Desafío

Antofagasta Minerals

Monitoreo en línea del comportamiento del sistema de control de polvo en planta de chancado

Desafío

Monitoreo en línea del comportamiento del sistema de control de polvo en planta de chancado

Descripción Desafío

La alta cantidad de polvo en la planta de chancada producto de la misma operación, imposibilita controlar e inspeccionar la condición de los Sistemas de Control de Polvo (SCP) y utilizarlos de manera predictiva.

Para esto se requiere diseñar e implementar un sistema de monitoreo que permita alertar
tempranamente las condiciones en los SCP, donde se pueda disponer de la realidad de los sistemas en línea, generando de manera temprana las alarmas correspondientes, dando aviso al jefe de turno y/o operador de los sistemas.

La plataforma que administre la base de datos y su analítica deberá adecuarse a la red de conectividad de la planta y permitir su inter-operatividad con otros procesos relacionados.

Objetivos

1.- Monitoreo constante del Sistema Control de Polvo, frente a la operación y mantenimiento en la planta de chancado.
2.- Reducir la presencia de personal de inspección en la frente de operación.

Alcance

Diseñar e implementar un sistema de monitoreo en línea para los sistemas supresores de polvo en planta de chancado. Por ello se debe desarrollar la solución en forma escalonada en tres fases:

Fase 1: Mantenimiento (Investigación y Desarrollo)
Fase 2: Ingeniería
Fase 3: Aplicación de mejora

Antecedentes – Intentos previos

El monitoreo del sistema de supresión de polvo y de los humectadores, se realiza mediante 3 mecánicos, cada uno en distintas plantas, con las restricciones que se tienen por planta, demorando en esta actividad 4h.

Beneficios esperados
• Eliminar o mitigar el riesgo en la seguridad y la exposición del operador al polvo (disminuir HH).
• Garantizar el correcto mantenimiento y cumplimiento al SCP.
• Monitorear constantemente, por las 24 h del día.
• Asegurar la continuidad operacional.
• Reducir la presencia de personal de inspección en el frente de operación.

Principales indicadores de desempeño

1. Disponibilidad de boquillas.
2. Consumo de agua (L/s).
3. Presión de agua.
4. Disminución en el % de fallas en los
sistemas.

Faena y procesos involucrados

Área de interés:

  • Mantenimiento

Gerencia interesada:

  • Mantenimiento

Procesos involucrados:

  • Chancado, clasificación y transporte de
    mineral
¿Tienes dudas sobre el proceso de postulación a este desafío?

Si necesitas información o tienes alguna consulta de tu proceso de postulación ingresa a nuestra plataforma con tu cuenta y envíanos tus preguntas a través de la sección de Q&A de los procesos de innovación donde estás participando.