El Área Seca de Minera Antucoya, que cuenta con 2 chancadores primarios, 3 secundarios, 12 terciarios y un área de aglomerado, procesa actualmente 32 millones de toneladas anuales con leyes de 0,35 % CuT. Estos altos niveles de tratamiento permiten cumplir los requerimientos de cobre fino, pero representan una condición de estrés de las instalaciones de la planta de chancado, donde cualquier filtración o derrame, sumado a una baja humedad del mineral (0,7 %), condiciones climáticas (viento) y características de diseño (edificios abiertos, traspasos de mineral en altura, entre otras), provocan emisiones de material particulado de difícil control y mitigación con los actuales sistemas de supresión de polvo.

El presente desafío tiene por objetivo identificar soluciones tecnológicas para evitar y/o mitigar las emisiones de material particulado fino en distintos puntos y equipos de la planta de chancado, como chancadores, harneros, chutes y traspasos de material entre correas transportadoras.

• Mínima o nula presencia de personas durante la operación.
• Mínima o nula intervención en la infraestructura de la planta.
• Mínimo o nulo consumo de agua.
• No debe considerar cambios en el proceso o en las características del mineral que alimenta la planta.
• En el caso de productos químicos, no deben generar problemas en procesos posteriores de lixiviación, extracción por solventes (SX) y electro obtención (EW).
• Es deseable considerar la cuantificación del material particulado generado antes y después de la implementación de la solución.
• Mínimos requerimientos de mantenibilidad y alta disponibilidad del sistema, mayor a 90%.

• Supresores y colectores de polvo en operación son insuficientes para mitigar condición actual.
• Mantenciones menores, cambio de tapas de harneros, tuberías de alivio de presión y camas de piedra en caídas de material.
• Pruebas con surfactantes.

• Evitar exposición del personal a condiciones de polución
• Reducir concentración de material particulado en el ambiente.
• Disminuir cantidad de polvo acumulado en pisos y stocks.

• Índice de partículas sólidas suspendidas (PTS)
• Generación de material particulado en traspasos (ton/hra)
• Tiempos de detención de planta para realizar tareas de limpieza (interferencia operacional)